，模板及支架間距應(yīng)當(dāng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不發(fā)生下?lián)献冃危窗匆?guī)定起拱的模板在荷載作用下當(dāng)下?lián)献冃未笥谝?guī)定的允許變形值時(shí)
，對(duì)于梁、板底受拉區(qū)敏感的部位
，很容易發(fā)生底板混凝土裂縫，觀感檢查發(fā)現(xiàn)梁
、板底混凝土下?lián)稀?
措施
根據(jù)規(guī)范要求
，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁
、板
，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱
，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)
，起拱高度宜為全跨度長(zhǎng)度的1/1000～3/1000
，模板安裝應(yīng)按使用情況決定具體起拱高度，使用鋼模板可取1/1000～2/1000
，使用木模板可取1.5/1000～3/1000。梁
、板模板采用木模時(shí)應(yīng)盡量不采用易變形的黃花松木等材料制作
。木模板在使用前應(yīng)用水澆濕潤(rùn)，模板厚度要一致
，擱柵用料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整
，梁
、板支架應(yīng)有足夠強(qiáng)度
，前后左右之間應(yīng)連接牢固
。
【措施】
1．梁側(cè)模板、底模板和支架應(yīng)按模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行配料和安裝，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱
，按模板側(cè)壓力計(jì)算要求加設(shè)的對(duì)拉螺栓
、支柱
、橫檔和夾條木的數(shù)量
。
2．梁側(cè)模上口的橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部，梁側(cè)模下口必須有夾條木緊釘在支柱上，避免混凝土澆搗時(shí)梁側(cè)模的上、下模，確保梁的寬度。
3．支架的間距也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，支架應(yīng)支撐在堅(jiān)硬的地面上，斜撐角度一般不大于60°，并應(yīng)固定牢固。
【措施】
1．設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計(jì)算。特別是應(yīng)控制剛度，對(duì)承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。
2．注意細(xì)部構(gòu)造，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)理論進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)。如圖2-12b所示，用加勁肋加強(qiáng)上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面。
3．底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮變形要求，布置合理，省工省料
。不僅要計(jì)算變形，而且要考慮三點(diǎn)支承后第四個(gè)角的變形
。
4．起吊時(shí)四個(gè)吊鉤的鋼絲繩要長(zhǎng)短一致。
5．碼放垛底楞應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊
，如鋼軌等。
6．內(nèi)胎面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚
。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm
。
7．焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定
，也要考慮施焊順序
。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少焊
。
8．變形超過規(guī)定，要及時(shí)用專門工具調(diào)平
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，用材要耐撞擊，如鋼軌等。
，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。
，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定
，也要考慮施焊順序
。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少焊
。
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